鋅合金壓鑄件鍍前解決毛胚檢查

　　(1)外型:檢查毛胚外表是否存有裂紋、凸泡、刮傷、松孔等嚴重弊病。分辨這種弊病的水平,若可以運用機械技巧(磨光、拋光等)除掉,可以加上打磨工序。

　　(2)原材料檢查:查看鋅合金的商標,掌握運用回料的占比,檢測壓鑄件的質量,把工件置放在100～110°C烘干箱中保溫30min,檢查外表有無凸泡。

　　鋅壓鑄件外表的機械整理

　　鋅合金壓鑄件外表存有著鍛造缺點,有必要開展機械整理、磨光和拋光。

　　(1)很大工件須選用磨光及拋光除掉外表缺點。比如,除掉毛刺、飛邊、模痕等。磨光的沙輪片運用的沙粒一般應超過220目,選用赤色拋光膏;新砂頭盡可能倒角,布輪的直徑為50～400mm,圓上速度視工件大小而定,一般為1100～2200mmin。

　　鋅合金磨光時不要過多用力,盡量不要損害外表的致密層,不要使工件變形。以便使工件外表光潔,還應該開展拋光?？蛇x用白色拋光膏,拋光膏不要過少,防止部分超溫,呈現密布細麻點。

　　拋輪的大小和圓上速度可參考磨光,拋光后用白霜拉一下,清除滯留的拋光膏,有利于電鍍。

　　(2)較小工件麻煩拋磨,可挑選滾磨或滾光解決。若工件飛邊、瑕疵較多,先要滾磨。磨料可挑選氧化鋁、花崗石、瓷器、塑料顆粒,以及能除油及潤滑的肥皂水、外表活性劑等。

　　磨料及零件的載貨量為34～45滾桶(易變形工件多裝些,溶液均浸滿零件),磨料與零件之比(1.5～2)∶1,滾桶的轉速比6～12r/min。簡易變形的零件轉速比慢些。

　　若工件瑕疵不大,可以直接選用滾光?？梢杂盟芰项w粒、(軟性)谷殼、玉米棒這類,再加潤滑劑翻滾擦光。滾桶轉速比為600r/min上下,時刻視工件、磨料而定。有許多大件運用震動磨光,拋光功效也十分理想。

　　外表機械整理不僅要除掉表面瑕疵,并且又不能毀壞外表的致密層。